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供应链降本三台阶

时间:2017-07-18   点击:61次

采购没法回避降本,就如一位首席采购官所说,采购的成绩70%体现在采购降本上。供应商的质量、交期、服务等固然重要,但如果成本目标失控,其他目标的价值就大打折扣。所以,不管是我的书,还是培训,核心都是降本,不过不是单纯的谈判降价——你知道,我很少提及谈判,而是在供应链范围内寻求更好的解决方案。总结起来,就是供应链降本要上三个台阶:


  第一个台阶是通过谈判来降低价格。相对而言,这是采购最为熟悉的、也是最拿手的。在成熟的采购环境里,例如供应市场竞争充分、招投标过程操作规范的情况下,价格谈判能影响产品成本的多少?大概是10%左右,因为供应商的正常利润也就10%上下,一些极端情况除外,例如半导体芯片等降价很快的电子产品,或者一些严重供过于求的产品,比如前两年的钢材——这些产品要随行就市。价格谈判做到极致,就是让供应商一分不赚,甚至亏本,但这些都没法持久。所以,价格谈判真正能影响的产品成本有限。


  在有些管理粗放的公司,供应商也有存在暴利的可能,例如在急速发展的新兴企业,采购体系不完善,保供一直是首要任务,成本压力相对不大;或者在有些“贵族”企业,没有采购降本指标,采购与招投标流程也不健全,供方竞争不充分。在这些情况下,通过价格谈判来“扫浮财”,一次性降本还是会挺可观的。但对于大多数企业来说,一轮又一轮的价格谈判后,“扫浮财”的潜力基本挖尽,你得到的八成已经是最好的价格。


  更进一步讲,虽说谈判降价能影响10%左右的产品成本,但通货膨胀,总有一些会转移到采购方;“天下熙熙,皆为利来”,供应商总得保持一定的正常利润:最后你能得到的真正降本也没多少。采购可以淘汰一些供应商,增加其余供应商的业务量,以换取更多的降本,或者软硬兼施,不管是行王道,还是行霸道,就凭采购一张嘴,估计每年能降个三两个点就很不错了(一次性的大幅度整合供应商带来的降价不算,北美的经验值是9%)。那更多的降本潜力就得从别的地方挖。


  这就得上升到降本的第二个台阶,即通过精益生产来降低生产成本、通过电子商务来降低交易成本。对于供应商的生产流程改进,一方面是缩短生产时间,从而降低人工和设备成本;另一方面是控制或消除变动因素,以提高良率,减少浪费。精益生产、六西格玛等都是改善生产流程的利器。但总体来说,它们的成果没有想象的大,想必很多实施过这些的朋友有同感。究其原因,除了为工具而工具的形式主义外,就是生产流程只占整个交货周期的10%左右,而90%的时间是花在走流程、做审批、准备文档等不增加价值的事情上,即交易流程上。与生产流程相比,交易流程涉及范围更广,要从根本上改进更加困难,不过可以借助电子商务来提高效率。


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